我国输送机械的研发是从自力更生入手，借鉴国外技术实现提高。改革开放以来，从单项技术引进扩大到成套设备技术引进，再通过消化吸收实现国产化，继而形成系列化，并开始走向东南亚和欧洲等地。目前，我国的输送机械产品重头产业类别基本齐全，品种多种多样，产品技术高中低档并存。我国输送机械设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进机械制造设备和加工工艺，输送设备工业近20年来得到了飞速的发展。在经济全球化、企业生产专业化和信息网络技术的传播背景下，必将促进中国输送机械工业的革命性发展，也给输送机械零部件制造商带来了良好机遇。

    输送机械设备产品的发展立足于制造企业的技术改造，有制造工艺手段，才能为生产企业用户提供技术装备。输送机械产品的开发生产要紧跟科研项目课题，紧跟科研的前沿技术，使输送机械的科研成果尽快转化为生产力，转化成商品，同时形成自己的科研成果、专用技术，并通过设备形成工业化生产。集成输送机械工艺技术，集成科研力量和制造技术，使分散的财力、技术和人力能集成于一体，优中选优、优化组合，形成自己的核心技术，终达到工艺技术进步，实现产业升级。

    近几年来，随着输送技术的不断进步，在物料输送过程中运用智能输送方式来优化生产工艺、缩短制造时间、提高劳动效率、降低生产成本，以满足各行业的应用需求。同时，下游行业对智能输送成套设备的智能化、柔性化、成套化要求日益提高，推动了智能输送装备行业整体水平提升。智能输送技术的发展与现代科学技术、整体工业水平息息相关，特别是与信息学科、机械工程学科的发展紧密相连。现代科学技术前沿具有明显的时域、领域和动态特性，而智能输送技术发展的总趋势是数字化、智能化、精密化、集成化，这种趋势与工业自动化行业的发展趋势相吻合。按照不同生产行业的运输送体系，流水线因其输送能力大、运送距离长、在生产作业中可以高效率的进行连续重复运作，并具有很强的节奏性。投入在流水线生产作业当中的有：食品板链输送机、食品皮带输送机、食品网带输送机、食品滚筒输送机、食品螺旋输送机以及食品斗式提升机输送机等。

    输送机械工艺是随新技术发展变化的，输送机械生产也必须“应运而变”。目前，输送机械设备就要以用户为中心确定发展方向，为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。连续化是为适应输送机械工艺生产特点而出现的，通过生产改进逐步发展。它既体现了效率和效益，又体现了二次或多次升温的减少而节约能源、减少消耗。随着技术水平的提高、工艺性能的变化速度在不断提高。自动化始终是机械产品发展的方向，也是输送机械产品的必由之路。多数输送机械产品是由联合机组成物流输送系统，且有机、电、声、光、仪的相互配合。联合机是这样，单机也如此。